AI4AOI

Bis zu sechs Kameras. Ein leistungsstarkes KI-Gehirn.

Delvitechs patentierte optische Köpfe erfassen ultrapräzise 3D-Daten und hochauflösende Bilder. Angetrieben von proprietären neuronalen Netzen und patentierten optischen Köpfen  passt sich das System jeder Oberfläche, Höhe oder jedem Material an – und liefert klare Ergebnisse über ein breites Spektrum an Komponenten hinweg: von reflektierenden Metallen bis zu Schattenbereichen, hohen Steckverbindern und Fine-Pitch-Elementen. Und es lernt weiter – Zyklus für Zyklus.

XP für Geschwindigkeit, HD für Details. ITU für beide Seiten, DUO für beide Bahnen.

Für Hochdurchsatz-Umgebungen ermöglicht das XP-Element schnelle Inspektionen mit 0,4 Sekunden pro Sichtfeld (FoV). Das HD-Element liefert eine ultrahochauflösende Bildgebung – ideal für Mikroelektronik und detailreiche Baugruppen. DUO bringt ein Zwei-Bahnen-Fördersystem zur Optimierung der Plattenhandhabung und zur Steigerung der Linieneffizienz. Das ITU-Element unterstützt die doppelseitige Inspektion durch Kippen der Leiterplatten entlang der X-Achse. Mit Horus skaliert Ihr AOI-System im Einklang mit Ihrem sich weiterentwickelnden Produktionsfluss.

40 Gbit in 1 Sekunde. Denkt schneller als ein Wimpernschlag.

Horus verarbeitet über 40 Gigabit an Inspektionsdaten in nur einer Sekunde. Von der Bauteilposition und Polarität bis zu Pin-Konturen und Lötstellenanalyse – jedes Detail wird mit außergewöhnlicher Klarheit erfasst. Integrierte OCR und vollständige 360°-Inspektion sichern die Einhaltung der IPC-Standards, während echte 3D-Optik, linear angetriebene Köpfe und ultraschnelle Leiterplattenhandhabung die Leistung weit über die Grenzen traditioneller Systeme hinaus steigern.

Bis zu 60 mm. Freiraum für jedes Projekt.
Mit großzügigem Abstand oben und unten sowie Unterstützung für Platinen bis zu 560 × 550 mm bewältigt Horus selbst komplexeste Baugruppen – und bietet unübertroffene Flexibilität für jede Produktionslinie.

Entwickelt für Höhenvariationen.
Dank adaptiver Z-Achsenbewegung und fortschrittlichem optischen Kopf ist Aton ideal für Spezialanwendungen, bei denen Bauteile unterschiedlicher Höhe geprüft werden müssen. Das System bietet dynamische Fokusanpassung über einen Bereich von 80 mm – für präzise Analysen der Platinen bei Bauteilhöhen von bis zu 140 mm.

Freiraum oben bis zu 120 mm

Freiraum unten bis zu 140 mm

Aton ist ausgelegt für selbst höchste Bauteile: mit bis zu 120 mm Freiraum oben, 140 mm unten und Platinen bis 10 kg. Ob hohe Steckverbinder, reflektierende Materialien oder unregelmäßige Geometrien – Aton bietet Platz und Präzision für eine fehlerfreie Inspektion.

Der patentierte optische Kopf von Delvitech mit sechs Kameras ist eine leistungsstarke Technologie, die präzise 3D-Daten mit kristallklaren Bildern erfasst – für eine Vielzahl von Gehäusen und Bauteilen. Von hohen Steckverbindern mit reflektierenden Metallflächen bis hin zu Fein-Pitch-Komponenten bietet Aton zuverlässige, konstante Leistung in sämtlichen SMT- und THT-Szenarien.